ALC系列
产品特点
适用范围和条件:
- 可用于黄金冶炼行业提高磨矿细度以提高回收率,提高黄金产出率;
- 可用于黑色金属、有色金属、非金属矿山选矿厂再磨、超细磨提高精矿品位和回收率;
- 综合利用行业对目的矿物再磨提高产品的附加值;
- 在冶金行业可用于边磨边浸用于提高效率等。
设备结构及工作原理
艾砂磨主要是由一个充填了研磨介质的研磨筒和一个旋转搅拌器构成,旋转搅拌器设有8个搅拌盘和一个产品分离器。搅拌盘之间形成8个独立的磨矿腔室,磨矿介质在每个磨腔室内形成循环,因此形成多段磨矿,搅拌轴高速旋转搅动研磨介质,产生冲击、剪切和摩擦作用使物料实现超细粉碎。在高速旋转的离心力作用下,矿物和磨矿介质都按粒径从小到大由磨机轴向筒体内壁径向分布,实现“大磨大、小磨小” 的选择性磨矿。排矿端的产品分离器,具有内部分级功能,将合格产品排出磨机,而将介质和粒度未达到要求的颗粒留在磨机中继续磨矿,从而实现开路磨矿,而且产品窄粒级分布,简化了生产流程。”
产品八大特点
特点一
选择性磨矿 粒级分布窄
特点二
开路磨矿实现闭路效果
艾砂磨排矿端设有产品分离器,合格产品由中心区域排出磨机,介质和粒度未达到要求的颗粒由筒体边缘返回继续磨矿,从而实现了闭路分级效果,大大简化了生产流程。
特点三
无铁化磨矿 浮选环境好
在磨矿过程中,硫化矿物与铁质磨矿介质之间发生电化学反应,导致磨矿介质腐蚀,腐蚀形成的铁的氧化物或氢氧化物吸附或沉积在硫化矿物表面将会显著地影响硫化矿物浮选效果和分离效率。无论是浮选速度还是回收率,惰性介质均明显优于钢球介质。磨矿粒度越细,其回收率受磨矿介质环境的影响越大。
艾砂磨机采用耐磨陶瓷球,磨机筒体、搅拌盘及主轴全部衬胶或套胶,磨矿过程基本消除了铁质影响,将大大改善后续浮选作业。
不同磨矿介质对方铅矿浮选行为的影响
不同磨矿介质、磨矿时间对浮选回收率的影响
艾砂磨使用的陶瓷球
特点四
功率密度大 磨矿效率高
艾砂磨机功率密度300kw/m³;球磨、塔磨机功率密度仅20kw/m³;
艾砂磨机的φ3mm磨矿介质与球磨机φ50mm的磨矿介质相比,单位体积球表面积增加15倍,磨矿效率提高。
特点五
变频调速 产品质量稳定
艾砂磨机可以根据供矿条件及产品粒度要求的变化,通过变频调整磨机转速,保证磨矿产品质量稳定。
特点六
操作简单 维修维护方便
导轨式拆卸筒体,方便快捷,工人劳动强度低。更换搅拌盘、分级轮只需要一个班的时间。
特点七
筒体不转动 安全又环保
磨矿介质采用2-4mm陶瓷球,筒体内衬橡胶材料,设备运行时筒体基本无噪音。筒体不转动,工作区域安全环保。
特点八
分选粒级宽 应用范围广
相同处理量,艾砂磨筒体体积不到球磨机的20%,占地面积小。
设备为卧式,高度不超过3m,对厂房高度要求低,节省基建投资。
性能参数
产品型号 | 外型尺寸(mm) | 额定功率(KW) | 处理量 | 磨矿细度P80粒径(μm) | 磨矿介质 (mm) | 设备重量 (kg) |
1.5L | 240x160x620 | 0.75 | 400 ~ 600g/批 | 5~60 | 0.3-2 | 20 |
5L | 1100x500x1150 | 4 | 45~115kg/h | 5-60 | 1-2 | 300 |
20L | 1510x800x1500 | 22 | 100 ~ 1000kg/h | 15-40 | 1-3 | 900 |
100L | 3950x1000x2030 | 55 | 1 ~ 3t/h | 15-40 | 2-6 | 3200 |
500L | 5860x1350x2460 | 200 | 3 ~ 10t/h | 15-40 | 2-6 | 9200 |
1000L | 8750x1300x1830 | 400 | 30t/h | 15-40 | 3-6 | 10300 |
1500L | 12450x1820x1710 | 560 | 10 ~ 40t/h | 15-40 | 3-6 | 23500 |
3900L | 15200x1850x1850 | 1120 | 30 ~ 100t/h | 15-40 | 3-6 | 34000 |
5000L | 18000x2000x2500 | 1600 | 150t/h | 15-40 | 3-6 | 40000 |
10000L | 20000x2700x3000 | 3000 | 60 ~ 240t/h | 15-40 | 3~6 | 75000 |
说明:
· 1.5L~1000L电压为380V ; 1500L~10000L电压为10000V或6000v.
· 处理量指磨铁矿入料-200目70%,出料-325目80%时的处理量。