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磨矿作业是矿物达到单体解离,进行选别作业之前必须经历的一道重要工序。然而在面对磨矿细度不够造成金属解离不完全,综合回收率低、尾渣品位高等一系列金属回收效果不良问题时,矿山老板直接发愁了,传统磨机超细磨能力有限,磨矿排料细度已到达极限,增加磨矿时间不仅造成电耗成本明显上升,而且容易产生过磨,具有过犹不及的效果。

针对以上技术难题,一个伟大的设备诞生了—艾砂磨机。浙江艾领创矿业科技有限公司研制的砂磨机(简称艾砂磨)为中国首创,是在国外20多年工业应用的基础上,针对中国金属矿山矿石难、杂、细的特点,为金属矿山研制的二段、三段磨矿设备。


艾砂磨机主要是通过筒体内的搅拌平在主轴的带动下实现高速旋转,从而使磨矿介质(采用2-6mm陶瓷球)做绕轴向运动和自转运动,矿物颗粒受到高速运动的磨矿介质的擦洗力,实现磨细的过程。

同时艾砂磨机利用内部分级(无需旋流器)和选择性磨矿原理生产出粒度适宜的磨矿产品,保证磁选、重选、浮选、浸出作业的最佳回收率。磨矿产品中-0.037 mm级别按矿物解离要求可达到 60 %、80 %、90 %、95 % 和 100 %。工业生产数据表明:在生产磨矿粒度-0.037 mm 的产品时,使用 3 mm 介质的单台艾砂磨机比使用 40 mm 介质的单台球磨机节能 60 %以上。


艾砂磨机除了大幅度节能降耗外,其采用的内部离心分级、开路磨矿,取消了其他磨矿设备必须依赖的外部旋流器,流程简单、占地面积小、基建投资少、操作方便、维修简捷;在磨矿产品方面,不过磨、不欠磨,产品窄粒分布,没有铁的污染,对后续浮选指标的提高十分有利。

目前为止,艾砂磨机已在中国黄金某金矿、俄罗斯某铅锌矿、黑龙江某铜矿等大型矿山和矿业高校、研究所等单位取得了良好的应用效果。